污泥脱水压滤机的结构是使用两床履带，污泥在履带的中间，利用履带的涨紧，及多个太阳辊变径脱水，可用于经预处理后的初次沉淀污泥、化学污泥及消化污泥等的脱水。
污泥脱水压滤机脱水的特点是能够连续生产，运行稳定，运行费用较高。还需要酰胺絮凝，才能使用，这就增加了污泥的处理费用压滤脱水采用污泥脱水压滤机。它的构造较简单，过滤推动力大，适用于各种污泥。但不能连续运行。
一、污泥脱水压滤机工作原理：
1、预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2、重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3、楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4、压榨脱水阶段：指污泥进入压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
二、小型污泥脱水压滤机特点：
1.滤带自动涨紧、自动纠偏，解决滤带跑偏损坏滤带问题；电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的稳定可靠。
2.采用多种手段防腐，使用寿命；
3.三重脱水区设计，脱水率，泥饼含固率；
4.原理简单，部件统一，易于管理，维修方便；
5.运转平稳，噪音低，化学药剂用量少；
6、转速快，调偏快，产量大。
三、带式压滤机的结构特点
1、1重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高达300mm，使污泥在重力脱水段静水头h增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，1与2重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
3、1脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量少
四、污泥脱水压滤机型号参数：
