污泥脱水压滤机的结构是使用两床履带,污泥在履带的中间,利用履带的涨紧,及多个太阳辊变径脱水,可用于经预处理后的初次沉淀污泥、化学污泥及消化污泥等的脱水。
污泥脱水压滤机脱水的特点是能够连续生产,运行稳定,运行费用较高。还需要酰胺絮凝,才能使用,这就增加了污泥的处理费用压滤脱水采用污泥脱水压滤机。它的构造较简单,过滤推动力大,适用于各种污泥。但不能连续运行。
一、污泥脱水压滤机工作原理:
1、预处理阶段:就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2、重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3、楔形预压脱水阶段:污泥经重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4、压榨脱水阶段:指污泥进入压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。
二、小型污泥脱水压滤机特点:
1.滤带自动涨紧、自动纠偏,解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置,确保整机运行的稳定可靠。
2.采用多种手段防腐,使用寿命;
3.三重脱水区设计,脱水率,泥饼含固率;
4.原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;
5.运转平稳,噪音低,化学药剂用量少;
6、转速快,调偏快,产量大。
三、带式压滤机的结构特点
1、1重力脱水段为倾斜式,污泥液面距滤布高达300mm,使污泥在重力脱水段静水头h增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,1与2重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
3、1脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量少
四、污泥脱水压滤机型号参数:
